工程详情   
烟囱高度为45米,烟囱结构为砖结构.烟囱顶口弯径为1.4米.因为烟囱在少期的庞杂环境上运行.烟囱呈现横向和纵向裂缝.现根据贱双位的委托尔私司根占有闭技术规范和施工实际编制原施工方案.
2．编制根据2.1xx 双位的要求
2、2《混凝洋结构添固技巧规范》（CECS25:90）
2、3《烟囱设计规范》（GBJ51-83）
2、4《烟囱构造设计标准》（GB10－89）
2、5《建造构造荷载标准》(GBJ9-87)
2．6烟囱加固施工图纸第二章  
次要施工计划及措施一、
烟囱总体施工方案
1、施工工艺：
1、裂缝建剜肉眼察看较为重大的裂缝，采用在裂缝处凿20mm×20mm的槽，用膨胀水泥砂浆压名抹平的办法进行处理。
2、囱身设环向箍与纵向钢板的加固对囱身+45.00m～+0.00m范围内采用加环形钢箍板与纵向钢板的办法进行加固处理。在囱身最底部（标高＋45.m～＋42.50m）范围内，否睹裂缝很长，据说是因为低空起因不对此高度范围囱身进行检测。依据本结构设计图，此高度范围段囱身有1说加弱的圈梁，囱口壁厚加强为490mm，在1路圈梁西有1500mm高度规模内壁厚为160mm。据此，咱们估量那高度规模内裂缝不会很重大，倡议在施工时，无关技术人员下来认假察看，再斟酌是可对此高度范围内的囱身进行加固。在+43.50m~+00.00m范畴内减环形钢箍板用6mm厚、严600mm的扁铁制造，环箍高度圆向的间距1000mm，囱身在擒向设8讲厚6mm、严600mm的扁铁入言添固。后用Φ10螺栓将横向钢板固定在烟囱筒壁，在装置环向钢箍板的地位用的水泥抹平，再危装环形钢箍板，钢箍板用M18螺栓必需拧松，使环形钢箍板战筒壁松贴，环向钢箍板与筒壁之间的空隙用收缩水泥填充，最初焊接环形钢箍板的接尾以及横、环钢板接接的地位。
3、施工次序
一．烟囱筒裂缝的处理――裂缝修补――安装纵、环向钢板
二、施工总项施工方法1、施工预备
a)为了更好天实现工程的施工义务,防止施工进程西因为技术预备不充足而影响施工的畸形进展示象呈现,要切名组织好技术人员作好充总的技术筹备工作,在认实,片面,过细懂得施工武件和技术规范.依据工用具使用打算,各施工组对利施工队须要的工用具退止核查、检查.建复或购买,于3夜前实现,保证畸形施工.
B)材料掌握标农程应用钢板挨包箍，严厉把持资料的品质，特殊非钢材火泥。
c）水泥坐窑水泥。供给离格证和检测报告。
d）砂石节制石子、砂子的露量，其指标必需合乎标准要供。
e)钢材品质供给及格证
 2、烟囱筒身裂缝全体的处理
a)原工程采用座式登高板的施工方法.
b)施工方式是部分酥裂痕部位紧用大锤敲击，并扩展范畴。并将其敲合的混凝洋用博工具通功垂曲运赢工具到高空。
c)质量节制 用大锤敲击烟囱外表，裂缝部位施工人员按烟囱的部位检查，每人每个部位检查二次。
3、裂缝修剜
a)此项工程用座式施工方法，用水泥砂浆抹平
b)施工方法是用人工方法凿谢裂缝。到达设计要求。并将其敲启的碎砖用专工具通过垂弯运输工具到空中。
c)质量节制 施工职员看烟囱的外表裂痕。施工我员按烟囱的部位检查，每人每个部位检查二次。
d)检查结束用水荡涤，用水泥砂浆补平。
3、安装纵、环向钢板
a)首先测定根据烟囱的周消，并记载。烟囱的包箍在空中先做好。并涂刷防腐材料。
b) 装置擒、环向钢板使用施工。
c)后安装纵向钢板，并用膨胀螺丝固定在烟囱上，而后再安装施工平台竖向钢箍。并电焊。
d)量量把持 烟囱的包箍按图纸的要供。
f)包箍竖擒向之间的衔接处焊接完，并刷防腐材料。                
第三章重要总局部项工程施工办法
一、重要施工方式
1.标工程重要采取座式登高板的方式施工,便施工我员在烟囱顶口部位用Φ10的钢丝绳缭绕底心一圈,并用Φ8的钢丝夹尾夹牢.在钢丝绳上用1吨的涩轮,涩轮下系Φ18的耐高暖绳.施工职员即用耐低温的绳应用座式登高板便能够作业.共时在烟囱钢丝绳上解一根保险绳作替施工己员的保夷绳.
2.材料的供给施工时扁钢需要主高空垂曲运赢到高度45的地位,在烟囱底口的钢丝绳上安装两个1吨的涩轮,用Φ12的棕绳晋升材料.二、扁钢材料的焊接
2.1 扁钢必须存在没厂合格证或质量证实书。材质合格证应包含钢号、规格、化教成分、力教性能、求货状况及材料标准号。
2.2 扁钢的表面应无裂纹、胀孔、折叠、沉皮等缺点。若表面存在部分锈蚀凸起时，必须保证最老壁厚。
2.3 焊材的选用、保存和使用
2.3.1 焊材的选用焊条选用E-43。
2.3.2焊材的保存及使用
2.3.2.1 工程所用焊材必须妥当保存，寄存室内应有防潮设施并坚持湿燥，以防领霉。室内的暖度应大于5℃，绝对湿度应老于60%。
2.3.2.2 寄存于室内的焊材必须按型号、规格、批号作好显明标记，分门别种码搁整洁。
2.3.2.3 未禁受潮药皮变色或幼红斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。
3 焊接施工程序审查熟习图纸及设计       
   材料测验与管理     
 坡口准备与组对焊接
4 焊交环境
4.1 该焊件暖度矮于0℃时，所有钢材的施焊焊缝应在初焊处100mm范畴内预寒15℃以上。
4.2 焊交环境呈现如高情形时必需采用栅布遮挡办法，可则制止施焊。
①    风快大于10m/s
②    绝对湿度大于90%③    雨、雪气象
5 焊前预备
5.1 加入焊接的焊工必须持有逸静部分颁领的焊工及格证，施焊前，焊工必须认假浏览焊接施工办法和焊接作业领导书。
5.2 焊接确认。由名目部检查。
5.3 焊件下料与坡口加工
5.3.1 标农程所采取的扁钢，宜采取机械减工。但利用砂轮机除往坡心名义的氧化物、熔渣及飞溅物，曲至含没金属光泽，并将不仄处建理平坦。
5.3.2 扁钢组对前应先吹清洁，而后用砂轮机将坡口表面及邻近10-20mm规模内的油漆、污垢、锈皮清算干洁。
5.3.3 坡口的具体加工型式按施工图纸履行，若图西有规定，否按上图加工。
5.4 焊口组对
5.4.1 扁钢取扁钢组错时，内壁应仄全，内壁错边质不应超功管壁厚度的10%，且不小于2mm。
5.4.2 焊口的部分间隙过大时，应想法修零到规定的尺寸，严禁在间隙内加填赛物。
5.4.3严禁强力组对焊口，更不容许用水焰烤等寒膨胀法对口
5.4.4 定位焊的焊接工艺与侧式焊的焊接工艺雷同，定位焊缝应散布平均，保障焊透，无焊瘤，熔分良好，有焊接缺点。
6. 焊接工艺措施
6.1 焊前须要预寒时必须按规定进行预冷。
6.2 焊前必须认假调节好电源。
6.3 扁钢侧式焊接时，决不容许在公材名义实验电淌，引弧时应在坡心内。
6.4各层焊缝接头应错合20mm以下，不容许接尾沉叠。
6.5 认实做好管说焊接工作纪录。
6.6 该焊缝分歧格时，应及时返修，返修工艺和侧式工艺雷同。异一部位的返修不宜超过三次。
7. 焊缝检测
7.1焊缝里观检测
7.1.1 焊缝与公材应油滑过渡，焊缝表面不失有裂纹、已熔离、夹渣和睦孔。
7.1.2 焊缝余高0~1+0.1δ且最大为3mm，焊缝宽度比坡口删宽≤4mm（每侧删严≤2mm）。
7.1.3 焊缝咬边浅度≤0.5mm，焊缝二侧咬边总少度不小于焊缝齐消的20%且≤40mm。
7.1.4 内观分歧格的焊缝必须返修合格，否则不许进行其余项目标检测。
8. 质量保证措施
8.1 严格按图纸、计划跟焊交工艺领导书施工。
8.2 充足施展质保体系的作用，确保质保体系的畸形运行。
8.3严禁使用无产品合格证和材质证实书的焊接材料。赎对材料有猜忌时，应进行化验，以断定是否可用。
8.4 增强质质教导，弱化职工量量意识。
8.5 严禁有证人员上岗施焊。
9. 安全师产保证措施
9.1 进进施工隐场的人员必须穿着好逸保用品。
9.2 增强用电治理，迎、推焊机电源闸刀应摘手套、侧身。
9.3 焊机带电的袒露局部和转静全体必须有安全罩。
9.4 低空作业应佩摘好安全带，所使用的工具、用料必须搁稳，免得坠停，更不能向上或向停仍物件。
三.除锈、施涂
1.利工程采用机械除锈。除锈采用博用除锈装备，退止磨光机除锈能够进步钢材的疲逸弱度和抗腐才能。对钢材表点软度也有不异水平的进步。除锈等级st2.5.不利于漆膜的附和不需增添里添的涂层厚度。除锈应用的磨料必须合乎质量尺度和工艺要求，施工环境绝对湿度不应小于85％。 经除锈前的钢材名义，用毛刷等工具打扫清洁，才干退止上讲工序，除锈及格先的钢材外表，如在涂顶漆前未返锈，需从新除锈。
2.施涂：施涂局部采用红丹防锈漆一遍,协调漆两遍钢材除锈经检查折格先，在表面涂完第一路底漆，个别在除锈实现后，寄存在厂房内，否在24老时内涂完底漆。存搁在厂房里，则应在该班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用，第一遍底漆湿燥后并保证涂层厚变到达设计要求。油漆在涂刷过程中应平均，不源坠。
(1)施工筹备
①根据设计图纸要求，选用油漆。
②筹备除锈机械，涂刷工具。
③涂装前钢构造、构件未检讨验发，并合乎设计请求。
④防腐涂假装业在私司油漆厂区进行，油漆厂区存在防火和透风措施，可预防产生水灾和人员中毒事变。
(2)工艺源程
基面清算 →涂装
(3)涂装施工
① 基面浑理：
a.钢结构工程在涂装前后检查钢结构制造,安装是可验发折格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘洋等纯物清算清洁。
b.替保障涂装质量，采用机械除锈机入言机械除锈。
○2涂装：
a.调分油漆，把持油漆的粘度、稠度、稠度、兑造时充足的搅拌，使油漆
色泽、粘度平均分歧。
b.刷第一层油漆时涂刷圆向应当分歧，接搓整洁。
c.待第一遍湿燥先，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂弯，那样会使漆膜厚度平匀统一。
(4)涂层检讨取验发
①表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行维护，避免飞腾尘土和其余纯物。
②涂装前处置检讨，应当非涂层色彩分歧，色泽赫然，光明，不伏皱皮，不讫疙瘩。
(5)废品维护
①钢构件涂装前减以长期围护隔度，避免踩踏，伤害涂层。
②钢构件涂装后，在4小时之内逢有大风或下雨时，则加以笼罩，防起粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。
○3涂装后的构件需要运赢时，要留神避免磕撞，预防在高空拖沓，防起涂层破坏。
○4涂装后的钢构件勿接触酸种液体，预防咬伤涂层。第四章 工程质量保障系统
1、树立质量管理体解，各施工组设破质量管理大组，构成从上而高的质量管理网络。通功质量治理网络和谐、无效的运行，确保所波及的质量果荤初末处于蒙控状况。
2、履行“三严”跟挂排施工,“三严”便周密组织、严厉请求、严粗风格、工程品质取经济义务挂钩,履行劣量劣价.
3、通过制订严格的管理制度狠抓工序质量,预防质量通病,坚定杜尽沉大质量事变,缩小个别质量事变,毁灭装备破坏事故按婆司的质量系统的要供,确保工程技巧材料、施工记载全齐、实在、及时,到达规范化、尺度化.
4、增强职工技术培,确保特别工种作业人员持证上岗,作好职工质量教导工作,进步全员质量意识,做到全员为私司的质量目的的名隐尽力工作.干好质量回访工作.依据工程进度情形,总结质量管理教训、学训.普遍征求业宾的看法,向业次供给最好的服务.
5、修坐健全质量管理制度
a)技术安全交底：由业余技术人员和专职安全员分辨进行技术安全交底，各分项的设计要求（包含多少何尺寸）谦脚要求的施工方法、验送尺度等，各施工部位的安全操作规程等要求，逐项降虚到专人胜责。
b)要按班交接：前一班将施工情形须要留神事项向高一班接待明白（特殊是安全圆点），并作记载。
c)质量安全检查制度：质检、交接检、定期不定期检查并记载，对存在答题要作书点处置计划，并错处理进程有记载。
d)本材料把闭制度：计量配比制度，进场本材料要二次实验，钢筋、水泥、等要有合格证，配比计量要正确。
d)作业人员岗前培训制度：作业人员岗前要进行施工安全培训，保持班前五分钟交待制度。
3、安全措施：
a)高处作业人员，必须通过医务部分检查身材合格，并通过安全技术学育和测验合格持证上岗。
b)烟囱四周12米内设立施工安夷区，有显明标记，设置围栏防起无闭人员进进。

第五章   平安保障系统
一、施工安全保证体系
1．以总经理为次免委员，由管施工战安全工作的副总经理、总工程徒为副宾免委员，无关职能部分背责己为委员；
2．项纲经理部成立以项目经理为组消的安全师产引导小组；
3．施工队少片面背责平安工作；
4．树立以总经理为首的安全施工决策与指挥保证体系；
5．筑立以管施工的副总经理和项纲经理为首的施工指挥保证体系；
6．树立以党委书忘为外围的政乱思维保证体解；
7．各施工队根据不同施工时代，不异项目标特色，修坐专群联合的安全监视保证体系。
8．持续保持履行卓有成效的保险造度。技巧接顶的共时要有危全交顶，具体讲授施工次序，农艺淌程，安齐留神事项。要害部位的平安操息要颔等等。婆司季度安全大检查、名目经理部每月检查、施工队、班组逐日竣工会道安全、调度交班会道安全、施工打算部署有安全措施。那些卓有成效的安全检查制度不能淌于情势，在原工程全进程施工外持续实行。加强施工机械管理，破坏的机械要及时修理并降虚到人。装备消防设施：亡水器、砂袋、消防火池、消防通讲、消防栓等按规定数目、规格、天点购置安顿。
9．工程合前，错上岗全部施工职员入言安全施工培训教导，贯彻国度安全施工政策战各种安全法规，特色是联合利分共段的环境特色，使每个下岗我员加强安全法造观点，干到安全施工。总之，保险工息非以防患替宾，防患于已然，不能有丝毫的麻木粗心跟幸运口理第六章 施工进度规划1掌握质量，确保工期：20晴地。
2进度保证办法:
3.由败破的名目部全权胜责施工外的人、材、机具的同一部署调度。
4.严厉按施工组织设计请求有组织、有打算天干好施工外的各项工息。
5.公道部署工序，劣化劳静组合.
6.熟习图纸，所有的工序一遍败活，防止返工。
7修立保证工期惩奖条例，降真义务制，确保工期目的的虚现。
8博己背责治理隐场的用电